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吊链式抛丸机

吊链式抛丸机

应用行业:广泛用于冶金、石油、化工、机械等行业。

产品优势:工件静态装卸、自动快速输送与定位

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产品介绍

吊链式抛丸机是分单行程、双行程,步进式、连续式。双行程悬链连续式抛丸清理设备,它具有工件静态装卸、自动快速输送与定位,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制,工件的输送轨道无级变速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的完整抛丸清理,用于可吊挂式工件。通过抛丸清理,不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力。

工作原理

悬涟式抛丸机的工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用的积放推式悬链输送工件,使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态,实现定点装卸和定点抛丸工序,根据工件不同可单点吊重50~2000kg,且生产效率高,运行可靠,对各类易吊挂类零件的大批量清理。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清。可根据用户需求定制铸造非标类,这样更节约成本和减少资源浪费。

工艺流程

装零件→关门→抛丸清理→开门→步进→卸零件→装零件→抛丸清理

工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室,当进入抛丸清理区后,悬链自动停止,同时大门关闭,两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转,同时抛丸器对工件进行抛丸清理,清理完毕,弹丸控制器停止供丸,大门打开,工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室,同时未被清理的两挂工件被输送进抛丸清理室,重复以上过程,对工件进行率的抛丸清理。

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